加氣混凝土砌塊在生產(chǎn)過(guò)程中由于很多因素會(huì)出現(xiàn)一些大大小小的問(wèn)題，有些是無(wú)法避免的，有些是需要改進(jìn)的，下面為大家介紹一下常見(jiàn)的幾個(gè)問(wèn)題。

　　1、粘底：加氣混凝土砌塊坯體粘底一般是由于坯體軟造成的，但有時(shí)涂油質(zhì)量差，料漿太粗，水料比大，坯體內(nèi)部出現(xiàn)裂縫也會(huì)粘底。

　　2、揭頂：一般是由于水料比小，稠化快，后期溫度高，憋氣造成的。出現(xiàn)揭頂時(shí)，可增大水料比，減少石灰摻量來(lái)解決，有日寸提高溫度，使坯體出現(xiàn)冒泡也可以解決。

　　3、層裂、層斷：加氣混凝土砌塊出現(xiàn)這種情況是由于水料比小，稠化快，坯體后期溫度高，發(fā)氣不暢，或發(fā)氣時(shí)間長(zhǎng)，膠結(jié)材料用量少，料漿太粗造成的。

　　4、鋼絲飄線(xiàn)：鋼絲飄線(xiàn)會(huì)導(dǎo)致切割的坯體成梯形或鼓形，此時(shí)首先檢查鋼絲是否掛錯(cuò)，若沒(méi)有，應(yīng)檢查切割時(shí)大車(chē)是否晃動(dòng)，掛鋼絲裝置的彈簧是否已經(jīng)疲勞，有時(shí)坯體局部太硬也會(huì)發(fā)生此現(xiàn)象。

　　5、外觀粗糙：加氣混凝土砌塊如果外觀粗糙，那是由于坯體太軟，鋼絲太粗，切割速度快或料漿粗造成的。

　　6、坯體在吊運(yùn)中從模框中脫落產(chǎn)生的原因有：風(fēng)管或電磁閥出現(xiàn)漏氣點(diǎn)，導(dǎo)致負(fù)壓不足;坯體收縮嚴(yán)重;坯體太軟;坯體內(nèi)部出現(xiàn)裂縫;負(fù)壓吊具與模框四邊接觸不嚴(yán);水料比大。

　　7、提模時(shí)，加氣混凝土砌塊模具空脫：主要是坯體軟，坯體有裂縫，收縮大，或負(fù)壓不足產(chǎn)生的。

　　8、不能脫模產(chǎn)生的原因：涂油太少;坯體太硬;坯體膨脹嚴(yán)重。

　　所以，為了提高加氣塊的生產(chǎn)效率，廠(chǎng)家需要針對(duì)這些問(wèn)題尋找解決辦法，避免這些問(wèn)題的出現(xiàn)!

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